Umsókn um Industrial Chillers í Injection Moulding Industry!
Í inndælingariðnaði eru plastkúlurnar hituð og brædd og síðan sprautuð í moldið. Eftir þéttingu eru mótum kastað til að mynda plast vinnusvæði. Í samfellda framleiðsluferlinu þarf að kólna í mold til að stytta plaststillingu tíma og bæta víddar nákvæmni vinnustykkisins. Gæði, yfirborðs gæði. Þetta krefst þess að notkun iðnaðar chillers að kólna, því það er notað í innspýting mótun iðnaður, það er einnig þekkt sem innspýting mótun vél chillers. Kælikerfi kælibúnaðarins er tengt stungulyfsstöðu sprautunnar. Því stærri sem stungulyfið er, því meiri þarf kælivökvi.
Fyrir viðskiptavini með nokkrar innspýtingarmót og lágt tonnage, velja sumir loftkældir iðnaðarkælirar, einföld uppsetning, innbyggður ryðfrítt stál sjálfstætt endurnýjun vatnsgeymir, vatnsdæla í umferð, og kæliviftir geta verið settir upp efst eða í hlið tækisins. . Sjálfstætt hönnuð og framleiddur vatnsgeymisskammari uppgufunareining, finnnd eimsvala, samningur uppbygging, stórkostlegt útlit, stöðugur árangur einingarinnar, varanlegur, neðst á fjórum hjólum setti upp notendavænt farsíma notkun.
Fyrir stórum stíl innspýting mótun vinnustofur, eru almennt notuð vatnskældir iðnaðar chillers. Margir notendur nota ekki chillers til að kæla niður. Þeir nota oft kælingu turn til að ná kælikerfinu. Þessi aðferð getur aðeins stjórnað hitastigi um 32 gráður. Það er hægt að nota í sumum atvinnugreinum, en hitastýringin er óstöðug og hefur áhrif á framleiðslugetu. Ef það er notað með vatnskældu chiller er kælivirkni tvöfaldað.
Venjulegur vatnskælt chiller getur stjórnað hitastigi milli 3 ~ 35 ° C. Til dæmis: Við þurfum að stjórna hitastigi við 10 ° C, við getum stillt hitastigið við 10 ° C á stjórnborði einingarinnar og þegar hitastig tækisins lækkar í 10 ° C. Við ° C er þjöppan ekki hætt að vinna og einingin rís hægt upp við notkun. Þegar hitastigið fer yfir 10 ° C byrjar þjöppinn að vinna aftur. Þessi hringrás veitir stöðugt framboð á kælivökva fyrir mótun á mótunartækjum.
